リネン日記 (Page 161)

2010年12月20日

今日は、午前中から彦根で、市役所に行き、そのあと組合で滋賀県への提出物を作成しました。会社に戻ってからはＪＥＴＲＯさんの１月の欧米商談会の申し込みを書きました。前回のＪＥＴＲＯさんの欧州商談会は秋冬の展示会だったので今回は、春夏物をセレクトに来られるということで、よりリネンなど麻アイテムを探されるケースに恵まれるのではないかと考えております。

近江上布絣柄をプリントにてアパレル向けに復興するプロジェクトもテスト的に動き始めています。プリントというのは、柄が大事だと思いますし、それを支える捺染の技術も非常に大事です。コストを落とし量産することを考えれば、欧米への輸出の面でも海外生産が近道でしょうが、それでは林与が考える特別ではなくなってしまうのです。

ヨーロッパでは、プリントのデザインというのが非常に重視されます。芸術としての評価なんだと思いますが、ヨーロッパへの提案としては、日本の春夏の服飾文化を支えてきた近江上布の日本的な感性というものを伝えたいと考えております。そこに他にはない林与らしさが生きるのではないかと思うのです。

2010年12月19日

今日は検反作業に立会いをしておりました。検反作業は、通常、林与の場合は、加工出し前に反物を織機から下ろす作業中に行います。加工工場では、加工後の検反を行い、指定の検査工程が有る場合には、検反は検査機関において行われます。

リネンの反物というのは、フシやネップの問題が常に付きまといますが、以前は非常に厳しかったように感じます。最近のリネンというのは、糸自体のネップの数が増えたことにより、逆に品質面でクリアしやすいという可笑しなお話です。ラミーの細番手のものにクレームが付くことが良くあり、通常のフシであっても、それが麻の糸ムラやフシであることをご存じないケースが多かったりします。

ノットレスヤーンと呼ばれる結び目のない糸の場合、スプライサーの継ぎ目が２倍程度の太さに見えるのですがこれが曲者だったりします。高品位であるといわれる細番手の糸ほど、糸むらは顕著に出てきますので、今の時代に本質的に高級なものが市場から消え去る傾向にあるのは、製造コストの高さや製造工程の難しさだけでなく、品質面でのリスクが高すぎるというところにあるといえます。

2010年12月18日

今日は、夜、倉庫に行きました。昔の糸というのは使う予定がないと倉庫で眠ったままになっておりますので、実物を確認するということはほとんどないものです。日本の国などでも高松宮古墳で大失敗をしたのが、空気の入れ替えです。

空気を入れ替えると湿気が防げるかと思うのですが、実際には、希少なものを保管するためには、空気を入れ替えないことが一番大事なのです。何十年も密閉された状態で保たれたものというのは、そのままの状態で保たれています。

今日も、アイリッシュリネン８０番手に関して確認が必要かなあと思って、その糸を確認しましたが、開いている蓋のものだけを確認して開いていない蓋のものは開けないことが一番大事なのです。

ビンテージリネン８０番手の糸なども、糊がついて完璧な状態で残っていて、なぜそれが細番手としてはわざわざ林与が使わないで取っておくほどの不十分な８０番手なのかという疑問もあるのですが、その糸の色をみると、糸の細さ以外の色味という部分で、アイリッシュリネン糸としての気質を感じさせるだけの風格があるのです。その完璧に近いゴールドな色味というのは、今のリネンでは手に入れることの難しい価値が秘められていると思います。この糸を使用したものに関しましては、ゴールデンアイリッシュリネンハンカチとしてメモリアル的な提案をしていきたいと思います。

2010年12月17日

今日は、リネンハンカチのプロジェクトで、県の応援ファンドでお世話になっているコラボしがさん主催のビジネス講座みたいなものがあり、ご挨拶方々大津に午後から向かいました。滋賀県の大津の駅前の平和堂さんの５Ｆでセミナーはありました。なぜ、ショッピングセンターでセミナーかというと、滋賀大学のサテライト教室が開かれている場所だというのを知りました。

セミナーが終わってから６Ｆのあきんどカフェというところでの交流会があって、こちらのほうがセミナーよりも、本来、林与がまったりとできるタイムなのですが、会社での出荷など追われていて足早に電車に乗って会社に戻りました。

加工工場に夕方行くと工程が間に合わず出荷できないということで段取りの調整を行いました。納期と品質とは基本的に相反したりする概念でありまして、詰めた納期で進行すると定番のもの意外は非常に危険です。

今の時代というのは、先日の欧州のセミナーでも感じたのですが、１ヶ月から２ヶ月で生地をつくることが要求されるというお話になっているのですが、それでは本生産の時期になると、本当に簡単なものしかつくれないのが実情です。通常、しっかりとしたものを作ろうとすると織る前の糸を手配するだけで１ヶ月から２ヶ月かかることも多く、それでは、１時間に２Ｍほどの本格的なものは提案することはできません。

2010年12月16日

インターテキスタイル上海などで、海外ブランドさまに、林与のリネンの世界をご覧いただきました。その結果でしょうか、海外のお会いしていない方からもお問い合わせがあったりと、どこかで繋がりが生まれて林与のリネンはいろいろな方の目に触れているようです。

2010年12月15日

今日は、午前中大阪のアパレルさんにお邪魔して、午後からシティプラザ大阪でジェトロ主催の欧州トレンドセミナーがありました。イタリアの文化についてのお話が多く、イタリアと貿易をするときのヒントみたいなものをたくさん教えていただけました。

イタリアというのは素材天国見たいなところだそうですが、一方で日本製のテキスタイルに関する評価というのはフランスのものよりも高いというような話で、遠くから持ってくることで大きな価値を生み出すのが日本の生地です。逆も真で、ヨーロッパでは普通のものでも、日本に来ると高級素材としてあがめられます。

ジルサンダー、ルイビトンなどでの経験を持たれるナンナ・パウゼさんのレクチャーでは、どんなイメージのものを手がけるべきなのかということがいわれていました、日本でもできるものがほとんどの気がします。実際にそれをどう提案していくかだと思いました。エージェント会社をされているファビオ・コンソンニさんのお話では、似たものを安くか、特別なものというお話でした。

あとファビオさんがＥＭＳの問題を言っておられました、イタリアの郵便システムが駄目なそうです。会社に戻ってみるとクリスマスプレゼントならぬ、小包が、イタリアへ送った最初のサンプルが受取人が受け取らないということで戻ってきていました。郵便経由での税関が機能していないということですね。ＤＨＬとＵＰＳを勧められていました。ＤＨＬで送った最後のサンプルは３日で問題なく届きました。

いずれにせよ、サンプルながら大事なものですので戻ってきてくれてよかったです。サンプルを準備するだけでも何人かが掛かって丸一日掛かるほどのサンプル依頼でしたので、なくなってしまわないかと心配していたのです。やっぱり、クリスマスプレゼントだったのでしょう。

2010年12月14日

もうすぐクリスマスということでクリスマスカードなどが届く頃になりました。今日は、午前中加工工場に反物を持ち込みました。加工工
場は反物で溢れている感じです。

午後からは今年お世話になりました方からのお電話もいただきまして、来年はまた今年以上のものをやってみましょうというお話でした。

2010年12月13日

今日は、近江上布柄を再現できないかと、捺染工場の社長さんにご相談いたしました。以前お越しいただいたときにもそのことはお話していたのですが、専門の工場ですので、今までも様々なことをこなして来られ、コラボいただければ、私の実現したいと思っている世界も遠くはないなあと考えています。

今の時代に近江上布柄を再現してもアイテムが着物用途だと浴衣祭りくらいだと思います。やはり、普段着る麻のシャツに再現できないかと考えるところです。今のところ本麻の手もみシャツと、リネンのアロハシャツみたいなものを考えています。本麻だと１００番手クラス、リネンだと６６番手クラスが、プチ贅沢なあたりではないかと思います。

ジェトロさんの春夏ものの海外の有名ブランドさんを招いての商談会なども１月にあります。海外からのバイヤーさんが来られますので、このあたりの商品を日本の特色的な柄としてお見せしてみるのもよいのではないかと考えております。単なるプリントでは面白くないので、特殊なプリントに仕上げます。

林与の近江上布柄を手軽に再現できれば、楽しいのではないかと思うところです。高級なものではないと思いますが、普通のプリントよりは断然見栄えがするものを考えております。プリント工場の社長さんは、「２年、３年掛けてやりましょう」という大きな壁を一緒に越えてくださるような目先のことにとらわれない職人としての暖かいお言葉がありました。

2010年12月12日

昨日の夜は、バスで公民館まで帰ってきてそのあと家まで歩いて帰ったと思います。その後、工場に入って作業をしたのを覚えているのですが、本当に歩いて帰ったことに関しては記憶があまりありません。もう一軒飲み行こうと誘われ断ったのがちょっとだけ頭の中に残っていて…

今日は、朝から、縦糸が緩む織機の原因究明に動いていました。テンション関係を全て調べて、巻き取り、送りの全てを確認したのですが、機械がまったく送っていない状態にしても縦糸が緩むのです。原因は大きく巻いたビームのフリンジが、引っ張る強さに負けてしまって、ネジはきつく締めていたのですが空回りしてしまっていたようで、フリンジも外に緩んだ感じで耳糸が食い込みはじめています。原因が分かったので強く強く締めて解決しました。

シャトル織機を触っていると、本当に良く出来た仕組みだなあと常々思います。一人の人間が作ったのではなく、織物産業が花形産業だった時代に、改良に改良を重ねて進化させたのだと思います。５０年使えるものって少ないとは思いますし、１日であっても過酷な動きをし続けているシャトル織機が５０年持つというのも、日本の昔のこだわりだと思っています。

2010年12月11日

朝は、沖縄からお電話いただきました。手織りをされているということで糸の件でお電話いただきました。冬の沖縄というのは暖かいのだろうなあと、沖縄に行った事のない林与ですが、想像してみました。島の生活というのも体験すれば、きっと人生観が変わるのだろうと思います。

今日は夕方、自治会の評議委員会があって、その後、忘年会がありまして日本酒を飲みすぎました。久しぶりの日本酒でした。会社に戻って出荷の段取りをして１時間ほど遅れての忘年会参加でした。あっという間に時間がすぎてしまいました。

自治会の案件で建物を建てる話があるのですが、すごく暖かい話を聞きました。若い人にその仕事を任せようとされているのです。若い人がやれば、その人の仕事が字に残り、また、その建物を一生見守ってくれるという思いからです。そういう思いが詰まっていれば、任せておけば、きっと良いものが建つと思いました。そういう暖かい気持ちで若い人々を見守ってくださる方が２０年ほど上の世代にいてくださるということは幸せなことです。

2010年12月10日

今、本生産の時期に入っていまして、ネットショップのほうのお問い合わせもたくさんいただくのですが、商品もソルドアウトが続いていまして申し訳ありません。今日は、オーガニックリネンをご注文いただいた皆様へのご発送を完了いたしました。間に合わないと考えて途中で加工に出したにも関わらず、１ヶ月半ほどもお待ちいただいた形になってしまいました。ホームページのほうの商品も更新はできておりませんが、来年の春に向けて徐々に更新を行ってまいりますので、よろしくお願いいたします。

林与の特色は、右から左に仕入れて売るのではなく、自社での製造ですので、どうしてもつくるという部分は販売等部分以上に時間と人手が掛かってしまいます。世界的にみてもリネンの業界では特殊なものを製造しておりますが、それが特別な技術や装置で作り上げられるようなものではなく、人間の中にあるノウハウで作り上げるようなものですので大量には生産が出来ずに、ぎりぎりの壁に挑戦し続けて作り上げるようなものだったりします。

不思議なもので、一Ｍの布が１０００円のものもあれば、数万円するものもあるのです。１０００円の布にはそれなりの価値があって、数万円の布にはそれだけの価値があるのです。それは糸だけの価値ではなく、つくったものが与えるその作品に対しての評価なのです。その評価には、ものづくりの背景的な要素が大きく含まれます。

今日は、縦糸が緩むレピア織機の織物を何とか織りあげようと、緩む縦糸の緩みを吸収する仕組みを織機に施しました。５０Ｍ程度を２色織り上げるだけの特別の注文品です。日本でものをつくるというのが難しい時代に、さらに特別なものをつくろうとするのは、日本のアパレルブランドさんの日本のものづくりらしさを支えていくためには必須的な部分ではないかと思うのです。

2010年12月09日

今日は、近江湖東地方は寒い感じで底冷えもして冬到来という感じです。ここ数年は、クールビズに引き続き、ウォームビズという多様されましたが、国を挙げてやることというのはお金がばら撒かれるときだけの一過性のブームに終わりがちです。エコポイントなども法律で無理やり利権をばら撒いている感じがしてどこがエコの精神なのだろうかと疑問に思うところがあります。

エコの精神からすれば、新しいものに買い替えを促しては駄目なのは当たり前です。普段使っているものを、買い換えるときにエコなものを選択するというのが大事だと思います。大事に長く使うことがエコの基本だと思います。強制的なリサイクルの裏には大きなエネルギーの消費があります。

エコに関して言えば、日本では物が軽く見られているところがあるといえます。使えるものをリサイクルするような考え方というのは、ここ数年で出来上がった営利目的なエコでしかないと思います。そんなスタイルの精神等のは日本にはなかったのですが、リサイクルでお金が生まれることで、不思議なスタイルのエコがブームになってしまっています。

今日は、地元で講演会がありました。永末春美さんという神戸製鋼系の会社の代表の方で、神戸北野ホテルなどの支配人をされてきた、ホスピタリティのあるおもてなしを心がけてこられた方でした。私自身は、ホスピタリティな部分よりも、永末さんが女性でありながら他の社員の方をどう教育されてきたのかというところに興味を感じました。ホテル業界というのも競争が激しく、普通に日本人が働いて成り立つ業界ではないと思うのも事実で、キーファクターとなるのは日本人らしいがんばろうとするモーティベーションの高さが全てではないかと感じたところです。

2010年12月08日

シャトル織機というのは、それぞれの台が微妙に違う音を奏でます。奏でます、と言っても、シャトルが叩かれる大きな音に混じっての微妙な各部位の動きによって作り出される音なので気にしていないとどの織機も煩いだけの同じ音に聞こえるかもしれません。

今日も、シャトル織機の音がおかしいので、シャトル織機が故障しているのが見つかりました。そのまま使い続けていれば、消耗品の部分だけでなく、本体を消耗してしまうので、気がついてよかったです。今日の故障は、鋳物と鋳物がこすれて、金属が粉になって消耗してしまっていたのです。

シャトル織機には油を差す小さな穴が、金属と金属がこすれあうような部分には付いていて、３０箇所くらい油を差すべき場所があると思います。油差しで、順番に差していってあげるのです。時間の掛かる作業ですが、花に水をあげるような気分です。油がしみこんでいくのを見るのも楽しかったりします。たくさん油を差せばよく織れるような錯覚に陥り、たくさん油を差したい気分を抑え適量を心がけます。

今の時代、油を手で差さないといけないような機械があるのかというと、あんまりないですよね。これもシャトル織機の持つ美学だと思うのです。織機が人の手を必要としているのです。

2010年12月07日

今日は、リネン１００番手のストール生地が加工から上がってまいりました。最後の仕上げが特殊なので、そのタイミングがあり、加工で１ヶ月程度掛かってしまった感じです。リネンのストールもいろいろな種類がありますが、ストールの柔らかさに関しては、細番手のものほど肌へのタッチがソフトです。オーガニックリネン生地のほうも明日の仕上がりを予定しております。順次発送を行ってまいります。今しばらくお待ちくださいませ。

2010年12月06日

今日は、待ちに待った月曜日なのです。というのも、土日に連絡が付かなくなってしまっていた撚糸工場さんに連絡をいたしまして金曜日に出来上がったということで糸を取りに行きました。

撚糸工場のイメージというのは、騒音が激しいイメージがあったのですが、この工場の中は非常に静かでした。事務所の奥が工場になっているのですが、戸を開けても静かな音で撚糸が進んでいます。撚糸工場のコンパクトにまとまった感じには驚きました。

林与の場合、工場の中が、糸、物、機械の部品で溢れかえっています。実は、これって、希少かもしれません。私自身、使ったこともない道具が工場の脇には転がっています。
会社に戻ってからリネンデニムに取り組みました。味があってよいです。

今日は、１２月にリネンデニムを履きながら一日過ごしてみました。違和感少なくよい感じです。色も、少し落ちて、ユーズド感がでてきました。８月の終わりにも履いていましたが、１２月でも大丈夫ということで完成かなあと思います。

2010年12月05日

今日も暖かな感じの日曜日でした。仕事のほうは納期が詰まっていまして、１０日前に上がってくる予定の糸がまだあがってきておらず、１０日分の空白をカバーしないといけないので、日曜日でどうしようもないながらも困った状況です。

ものをつくる人も規模も縮小してしまったところが多いので、実際に注文が入ってもそれに対応できるところが少ないので、一気に受注が集中し遅れている加工工場さんを責める気にもなれません。

このような状況というのを予期はできていたのですが、注文される側の方が動かれないことには駄目な部分もあるので、結局、スタートが遅いと納期が遅れるという結果に繋がってしまいます。生産期間が２ヶ月程度となっているケースがほとんどです。

夕方には出荷を４点行いました。夜遅くに染色工場さんに糸を持っていくと、事務所には明かりが付いており、日曜日ながらも社長さんがビーカーの色出しを一人会社でやっておられました。今年はまだ寒くないのでほんと動きやすくてよいです。いつもなら１２月ともなると糸を扱うため素手が当たり前ですがその手が悴んで、仕事中もポケットに手を入れたい気分になります。

工場は広いので、暖房をすることは無駄ですし、ストーブなどは火災が起こるといけないので使わないよう心がけています。織物加工工場さんなんかでは、この冬の時期に、冷たい水を毎日触っての加工をされているので、それに比べれば織物工場というのは暖かな環境だと思います。

2010年12月04日

２０１１ＡＷものだと思うのですが、ニューヨークのブランドさんが普通とは違うコラボで動き始めています。デザインチーム全員とカーボンコピーメールでのやり取りでプロジェクトが進む速さですが、開発には数年掛けたものが多くその速さで需要されるというのも、どこまでの価値が相手に伝わっていなければ長くは続きません。

日本国内のブランドさまでも代表の方やデザイナーさんが窓口として直接に動かれているところというのは全てにおいて話が早く、ものづくりをする側としても、どこまでのものを要求されているのかということが、ストレートに伝わってくるので仕事がしやすいものです。

ブランドの方の中にはどこでもものはつくれるとおっしゃる方がおられたりします。いろいろなモノづくりのスタイルがありますので、そういうケースでは、商社さんが抱えられているお手軽な生地をお勧めすることもあります。他で林与の生地の類似品は作れたとしても、林与の生地は林与が作ったものだけです。そこには製造環境を守るというものづくりの根底を支える部分を大事にしている部分があります。

長らくお待たせしておりますが、この火曜日、水曜日には、ご予約いただいている生地が加工から上がってくる予定です。順次発送してまいりますので、よろしくお願いいたします。

2010年12月03日

滋賀県に米原（まいばら）というところがあります。新幹線の止まる駅なのですが、今日は、その駅の近くで労働基準監督局による法律改正などの説明会が行われ、県内の企業がたくさん参加されていました。

会場に行く途中、突風が吹き荒れ、車のハンドルが取られるほどの強風で、私の運転する軽バンは空のマッチ箱が走っているかのごとくで、田んぼに落ちそうな勢いでした。雷も轟き、１２月なのに台風がくるのかと思うような少し暖かな一日でした。

これって、６月頃肌寒かったのと似ていて、１２月に暖かく感じ、６月に肌寒く感じるのは季節の逆転を感じるしかありません。季節感がなくなってきているのだといえます。来週以降は冷え込むということですが、冬には冬らしい季節感がないと今までの日本の価値観というものも薄れてしまうのだろうと思います。

子供の頃というのは、運動をするときには水分を補給するな、ということが言われてきました。あれって体には悪いことだったかも知れないのですが、日本的な特有の精神面を育成するためには非常に重要ではなかったかと思うところです。

2010年12月02日

今日は、早朝から製品を作られたいということで、お客様が東京からお見えになられました。麻織物全般に関してのお話などをしながら途中加工出しを行いながら、午後には彦根に行きました。帰りには彦根の組合に立ち寄りラベル作成などしました。

帰ってからは、整経の作業などの問題点などを検討いたしました。縫製工場のほうにも立ち寄り生地を渡したりしました。新規の仕事の依頼や相談などお話をいただくことも多く、バタバタしています。

リネンにおいてもアパレル向けは難度の高い生地が増えていますので、染色工場、加工工場などとの連携が納期などとも絡んで非常に重要になっています。来年のカレンダーを見ると、来年頭に加工出しすると１月中ごろのアップになってしまうので、年内上がりを希望されるところが非常に多く、織り以外の前工程、織ったあとの後工程を考えると動き続けたとしても時間は限られています。

ものづくりに対する姿勢において、御共感いただけるブランドさまなどに対しましては、「林与」ロゴのライセンスなども開始いたしました。生地をご購入いただき生地を使用していただくことは可能で、「林与」の生地を使用していただいていることを謳っていただくことは可能ですが、「林与」ロゴの使用に関しては、林与からのライセンスが必要となっております。類似品と区別するためロゴで、林与自身も自分の手がけた生地を使用したもの以外への「林与」ロゴのライセンスはいたしませんので、林与の生地かどうかを判別していただくひとつの基準となります。

過去にも、問屋さんが林与のサンプルなどをアパレルに持ち込まれ、林与で作ったというお話でアパレル様がご理解いただき話が進んでいた話があるそうですが、アパレルの方も林与も知らないまま、実際には他の機屋さんが織られて、百貨店で販売される商品でありながらも、林与の生地であるという謳いで出回る産元を偽装するケースでした。

布をご購入いただいた皆様にお付けしております「林与」ロゴは、林与の生地を使って、おつくりいただいた作品などにご活用いただる特典の一つです。ただ単に、四代に渡り麻を織り続けたというだけでなく、麻織物のこだわりというのは特別で、麻織物のへ変わらない価値観をしっかりと守り続けています。

2010年12月01日

ながらく、お待たせしましたが、リネン生機、オーガニックリネンのオフ白と生成、キッチンタオル、もろもろが織りあがりました。明日、加工に投入です。予約注文いただきました来週の火曜日くらいには加工上がりの予定です。ストール生地のほうは加工のほうほんと手間が掛かる様で、加工上がりを待って久しい状態で遅れておりましてすみません。

本当のリネンというのは、何ヶ月も掛けて作ることが多くこんな感じです。実は、２００ｍほど織る予定のオーガニックリネンにしても、１２月頭頃の仕上がりがお約束だったので、織半分途中での加工投入となりました。シルクも今では安くなりましたが、シルク以上にリネンの価値が高かったころから何十年も続く昔ながらのものづくりなので、どうしても時間が掛かります。

普通の織物の何倍もの時間を掛けて昔ながらのシャトル織機で織り上げることに関しては、プレーンでノーマルなものに対しても人の技がそこには詰まっているのではないかなあと感じます。そういう世界をどこまで守れるかが日本の織物としては世界的に評価をいただける部分ではないかと思います。

今日は、ニューヨークのブランドからメールによるリネンの着分のお問い合わせがありました。イタリアのゼニアさんの方も、展示会のときには生地を眺めるだけではなく、林与の歴史とかそんな部分も大事に思ってくださったように感じました。

午前中は、お客様で、今日のお昼過ぎには加工工場のほうに出向きました。欧米向に加工風合いを考えようと思って、さまざまな加工を見せていただき、私が求めるリネンの風合いをじっくりと検討させていただきました。今日は、いろいろな得意先からの電話をいただき１２月に入ったのを感じます。夜は自治会の会議がありました。

リネン生地と麻の老舗「林与」

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